ໃນບັນດາສາຍການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ, ແກັບຄວາມກົດດັນ Melt ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງ Melt, ປັບປຸງອຸປະກອນການຜະລິດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງ Melt ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍ, ແລະມີແຕ່ການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມແລະການຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນມີບົດບາດໃຫ້ທັນສະໄຫມ.
ໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບບາງຢ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ (ເຊັ່ນ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິຫຼືຄວາມກົດດັນຂອງແຮ່ທາດທີ່ເພີ່ມຂື້ນ, ແລະເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງ Melt ແມ່ນເພື່ອບັນລຸຄວາມຕ້ອງການນີ້. ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ. ໂດຍການສະຫນອງເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນທີ່ລະອຽດແລະອຸປະກອນຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ Mold Inlet ເຊື່ອມຕໍ່, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຜະລິດມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸ. ແກັບຄວາມແຮງຂອງ Melt ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບ Melt, ປັບປຸງຄວາມປອດໄພການຜະລິດ, ແລະປົກປ້ອງອຸປະກອນການຜະລິດແລະການໃຫ້ບໍລິການດ້ານການບໍລິການ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການວັດແທກຄວາມກົດດັນທົ່ວຫນ້າຈໍແລະ Melt Pump ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງການຜະລິດແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ. ຖ້າຫາກວ່າລະລາຍທີ່ໄຫຼເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມຖືກບລັອກ, ເຊັນເຊີທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ຫນ້າຈໍຈະແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດງານ. ໃນເວລາທີ່ເຊັນເຊີອາກາດສູງຂື້ນຂອງຕົວກອງທີ່ມີສຽງເຕືອນ, ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມກົດດັນພາຍໃນສະພາບການສູງເກີນໄປ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດໂດຍໃຊ້ POINT PULT, Inlet ແລະ Outlet ຂອງ Melt Meltures ຕ້ອງໄດ້ຮັບການວັດແທກເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມເສຍຫາຍໃນການທໍາລາຍຂອງປບັ.
ເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງ Melt ໄດ້ປະກອບຢູ່ໃນເສັ້ນທີ່ສູນຫາຍໄປສາມາດເປັນແກັບດຽວທີ່ວັດແທກຄວາມກົດດັນພຽງແຕ່ຈຸດດຽວ, ຫຼືມັນກໍ່ສາມາດເປັນຊຸດຂອງ LIGING SENSOGS ວັດແທກເສັ້ນທັງຫມົດ. ເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງ Melt ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງບັນທຶກຂໍ້ມູນແລະອຸປະກອນປຸກດີ, ແລະຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນຂອງ Extruber ສາມາດປັບໄດ້ໂດຍລະບົບຄວບຄຸມການປະມວນຜົນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຍັງມີສ່ວນປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນຫລາຍ, ເຊິ່ງສາມາດເສຍຫາຍໄດ້ງ່າຍຖ້າບໍ່ໄດ້ຕິດຕັ້ງແລະຮັກສາໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ວິທີການທີ່ລຽບງ່າຍຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ຖືກຕ້ອງແລະມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
●ການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ
ປົກກະຕິແລ້ວຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນແມ່ນເກີດມາຈາກຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າເຊັນເຊີຖືກຕິດຕັ້ງໂດຍບັງຄັບໃນຂຸມທີ່ມີຮູບຊົງນ້ອຍຫຼືບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເຍື່ອສັ່ນຂອງແກັບໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍຈາກຜົນກະທົບ. ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມໃນການປຸງແຕ່ງຂຸມທີ່ຕິດຕັ້ງແມ່ນມີຜົນດີໃນການຄວບຄຸມຂະຫນາດຂອງຂຸມທີ່ຕິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ແຮງການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການສ້າງຕັ້ງປະທັບຕາທີ່ດີ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າແຮງບິດຕິດຕັ້ງສູງເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ແກັບຫຼຸດລົງ. ເພື່ອປ້ອງກັນປະກົດການນີ້, ທາດປະສົມຕ້ານການແຍກຕ່າງຫາກແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ກັບສ່ວນທີ່ມີກະທູ້ຂອງເຊັນເຊີກ່ອນການຕິດຕັ້ງ. ຫຼັງຈາກທີ່ໃຊ້ສານປະສົມນີ້, ເຖິງແມ່ນວ່າແຮງບິດທີ່ຕິດຕັ້ງສູງ, ເຊັນເຊີກໍ່ຍາກທີ່ຈະຍ້າຍອອກ.
●ກວດກາຂະຫນາດຂອງຮູທີ່ຕິດຢູ່
ຖ້າຫາກວ່າຂະຫນາດຂອງຮູທີ່ສູງຂື້ນບໍ່ເຫມາະສົມ, ສ່ວນກະທູ້ຂອງເຊັນເຊີແມ່ນສວມໃສ່ງ່າຍໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງ. ນີ້ຈະບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເຊັນເຊີບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ເຕັມທີ່, ແລະກໍ່ອາດຈະສ້າງຄວາມປອດໄພຢ່າງເຕັມທີ່. ມີພຽງແຕ່ຮູທີ່ເຫມາະສົມເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດຫລີກລ້ຽງການໃສ່ເສື້ອຍືດ (ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາກະທູ້ 1/2-20 UN 2B). ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ຂຸມພູມີສາມາດທົດສອບໄດ້ດ້ວຍຮູທີ່ວັດແທກໄດ້ມີເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ.
●ເກັບຮັກສາຮູທີ່ສະອາດ
ການຮັກສາຮູທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດແລະປ້ອງກັນການອຸດຕັນລະລາຍຫຼາຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ. ກ່ອນທີ່ຈະສະສົມໄດ້ຖືກອະນາໄມ, ແກັບທັງຫມົດຄວນຖືກເອົາອອກຈາກຖັງເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມເສຍຫາຍ. ໃນເວລາທີ່ເຊັນເຊີໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ, ມັນກໍ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ປຽກເພື່ອໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຮູທີ່ຕິດແລະແຂງ. ຖ້າອຸປະກອນການປຽກຊຸ່ມນີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກຖອດອອກ, ດ້ານເທິງຂອງເຊັນເຊີອາດຈະຖືກທໍາລາຍເມື່ອເຊັນເຊີໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງອີກຄັ້ງ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດສາມາດກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ລະລາຍເຫຼົ່ານີ້ອອກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມສະອາດຊ້ໍາແລ້ວມີທ່າແຮງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເສຍຫາຍເລິກເຊິ່ງກັບແກັບຈາກຮູທີ່ຕິດຢູ່. ຖ້າສິ່ງນີ້ເກີດຂື້ນ, ບາດກ້າວຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອຍົກສູງເຊັນເຊີໃນຂຸມພູ.
●ເລືອກສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມ
ໃນເວລາທີ່ເຊັນເຊີໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບເສັ້ນທາງສາຍຂອງເສັ້ນ, ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນອາດຈະໃສ່ດ້ານເທິງຂອງແກັບ; ຖ້າເຊັນເຊີໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໄກເກີນໄປ, ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີບ່ອນນອນອາດຈະຖືກສ້າງຂື້ນລະຫວ່າງເຊັນເຊີແລະເສັ້ນເລືອດຕັນໃນສະເກັດ, ແລະສັນຍານຄວາມກົດດັນອາດຈະຖືກບິດເບືອນ; ຖ້າເຊັນເຊີມີຄວາມເລິກເກີນໄປໃນຖັງ, ສະກູອາດຈະແຕະດ້ານເທິງຂອງແກັບໃນໄລຍະການຫມູນວຽນແລະເຮັດໃຫ້ມັນເສຍຫາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຊັນເຊີສາມາດຕັ້ງຢູ່ເທິງຖັງທີ່ຢູ່ທາງຫນ້າຈໍ, ກ່ອນແລະຫຼັງຈັກສູບນ້ໍາ, ຫຼືໃນແມ່ພິມ.
●ທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງລະມັດລະວັງ
ແກັບທັງຫມົດຄວນຖອດອອກກ່ອນທໍາຄວາມສະອາດຖັງ exquerder ດ້ວຍແປງລວດຫລືປະສົມພິເສດ. ເນື່ອງຈາກວ່າວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທັງສອງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຝາອັດປາກມົດລູກຂອງເຊັນເຊີ. ໃນເວລາທີ່ຖັງໄດ້ຖືກຮ້ອນ, ເຊັນເຊີກໍ່ຄວນຖອດອອກແລະດ້ານເທິງຂອງເຊັນເຊີຄວນຖືກເຊັດດ້ວຍຜ້າອ່ອນໆ, ທີ່ບໍ່ແມ່ນຫນ້າຕາ. ຂຸມເຊັນເຊີຄວນຈະຖືກອະນາໄມດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະທີ່ສະອາດແລະເສອແຂນຄູ່ມືທີ່ສະອາດ.
●ຮັກສາແຫ້ງ
ເຖິງແມ່ນວ່າວົງຈອນຂອງ Sensor ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານກັບສະພາບແວດລ້ອມຂະບວນການປ້ອງກັນທີ່ຮຸນແຮງ, ແຕ່ແກັບສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ໄດ້ຖືກນ້ໍາໃຫ້ສົມບູນ, ຫລືບໍ່ມີປະໂຫຍດຕໍ່ການດໍາເນີນງານປົກກະຕິໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝົນຕົກ. ສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່ານ້ໍາໃນອຸປະກອນເຢັນຂອງນ້ໍາຂອງກຸ່ມຖັງນ້ໍາບໍ່ຮົ່ວ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນກໍ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເຊັນເຊີ. ຖ້າເຊັນເຊີຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເຊີນກັບນ້ໍາຫລືຄວາມຊຸ່ມ, ເລືອກເອົາແກັບພິເສດທີ່ເປັນນ້ໍາທີ່ສຸດ.
●ຫລີກລ້ຽງການແຊກແຊງອຸນຫະພູມຕໍ່າ
ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທີ່ມີການສະຫນັບສະຫນູນ, ຄວນມີເວລານັ່ງທີ່ພຽງພໍ "ສໍາລັບວັດຖຸດິບສຕິກຈາກ STIDDEN TE MOLTENT. ຖ້າຫາກວ່າຜູ້ສະກັດສູງບໍ່ໄດ້ບັນລຸອຸນຫະພູມໃນການດໍາເນີນງານກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ, ທັງເຊັນເຊີແລະຜູ້ສະກັດກັ້ນຄວາມເສຍຫາຍບາງຢ່າງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຊັນເຊີໄດ້ຖືກຍ້າຍອອກຈາກ ACTROD ALUTRED, MOCTS ອາດຈະຕິດຢູ່ເທິງສຸດຂອງແກັບທີ່ເຮັດໃຫ້ Diaphragm. ເພາະສະນັ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະເອົາເຊັນເຊີ, ມັນຄວນຈະຖືກຢືນຢັນວ່າອຸນຫະພູມຂອງຖັງແມ່ນສູງພໍສົມຄວນແລະວັດຖຸພາຍໃນຂອງລັດແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ອ່ອນໂຍນ.
●ປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນເກີນຄວາມຮຸນແຮງ
ເຖິງແມ່ນວ່າການອອກແບບທີ່ມີຄວາມດັນສູງສຸດຂອງຄວາມປອດໄພສາມາດບັນລຸໄດ້ເຖິງ 50% (ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມປອດໄພ), ແລະມັນຈະດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເລືອກເອົາແກັບທີ່ຈະຖືກວັດແທກແມ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ລະດັບຄວາມຍາວທີ່ດີທີ່ສຸດຄວນໄດ້ຮັບການວັດແທກ, ແຕ່ວ່າເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການປະຕິບັດຢູ່ໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ມີຄວາມເສຍຫາຍຈາກການເສຍຫາຍ.
ເວລາໄປສະນີ: Oct-09-2022